مجموعة معدات تجهيز زيت النخيل الآلي الصغيرة من شركة بينغو集团: حلول مخصصة للإنتاج الفعّال

حلول متطورة لمعالجة زيت النخيل على نطاق صغير: كيف تُحدث آلات "بيغوي" ثورة في الإنتاج؟

في قلب صناعة الزيوت النباتية، يُعدّ إنتاج زيت النخيل أحد أكثر القطاعات ديناميكية، خاصةً مع نمو الطلب العالمي على المنتجات الغذائية الآمنة والمستدامة. لكن الشركات الصغيرة والمتوسطة غالبًا ما تواجه تحديات كبيرة في تبني التكنولوجيا الحديثة بسبب التكاليف العالية أو التعقيد التقني. هنا يأتي دور مجموعة بيغوي (Penguin Group)، التي طورت خطوط إنتاج آلية مخصصة للشركات ذات الطاقات من 50 إلى 2000 طن يوميًا.

مزايا تقنية لا تُقاوم

• مواد عالية الجودة: جميع الأجزاء الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304، مما يضمن سلامة غذائية بنسبة 100% وفقًا لمعايير ISO 22000 وHACCP.
• كفاءة استهلاك الطاقة: بفضل نظام التحكم الذكي في الحرارة، تم تقليل استهلاك الكهرباء بنسبة تصل إلى 25% مقارنة بالأنظمة التقليدية.
• تصميم قابل للتعديل: يمكن تعديل سعة الخط من 50 إلى 2000 طن/يوم دون الحاجة إلى استبدال كامل المعدات — مثالي للنمو البطيء أو التوسع السريع.

من العملية إلى النتيجة: كيف تُنتج مجموعة بيغوي 2000 طن يوميًا؟

تبدأ العملية بمرحلة التحميل الآلي التي تضمن تدفقًا مستمرًا للمكونات الخام. ثم يتم تمريرها عبر نظام تعقيم متقدم يعمل عند 140 درجة مئوية لمدة 3 دقائق فقط — وهو الوقت الأمثل لقتل البكتيريا دون تلف الخصائص الحيوية للزيت. بعد ذلك، تمر بمراحل التجفيف والتحميص والتصفية باستخدام مرشحات كيميائية متطورة تحقق شفافية أعلى بنسبة 98% مقارنة بالطرق اليدوية.

في مشاريع حقيقية مثل مصنع "أكوا نيل" في جنوب السودان، استخدمت مجموعة بيغوي خطًا مخصصًا لإنتاج 1200 طن يوميًا، مع تقليل وقت الصيانة الوقائية بنسبة 40% خلال أول ستة أشهر فقط.

نصائح عملية لصيانة فعّالة

حتى أفضل الأنظمة تحتاج إلى رعاية. إليك ثلاث خطوات أساسية لتجنب الأعطال الشائعة:

1. تنظيف الفلاتر كل 48 ساعة — يمنع انسداد النظام ويحسن جودة الزيت.
2. فحص أداء المحركات مرة أسبوعيًا باستخدام أدوات قياس الضغط والحرارة.
3. تسجيل بيانات الإنتاج يوميًا — تساعد في التنبؤ بالأعطال قبل حدوثها.